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Câbles d'alimentation CC à 2 conducteurs

Nos câbles d'alimentation CC à 2 conducteurs sont largement utilisés dans les systèmes dont les opérations impliquent la transmission d'une alimentation CC stable. Cela trouve sa place dans les systèmes d'énergie solaire ; ainsi, il relie le panneau solaire soit à la batterie, soit au contrôleur de charge. L'éclairage LED, en particulier à des fins extérieures ou décoratives, fournit une alimentation électrique constante. Plusieurs autres applications se trouvent dans les industries automobile et marine pour alimenter divers appareils basse tension tels que des capteurs et des équipements auxiliaires. En raison de sa polyvalence, le câble d'alimentation CC à 2 conducteurs peut être utilisé de manière fiable dans de nombreux domaines.

Prise en charge des services ODM et OEM de faisceaux de câbles

Description technique des cordons d'alimentation CC à 2 conducteurs

Couleur

Noir, Blanc

Matériau de noyau de fil

Cuivre étamé, cuivre

Jauge de fil américain

18AWG - 28AWG

Matériau isolant

Silicone, PVC

Température maximale

-40 - 80 ℃

Tension

3V, 5V, 9V, 12V

Certification

RoHS, CE

WaterProof

IP67

Façons

2 à 8 façons

Épingles

2 Pin

Les câbles d'alimentation CC à 2 conducteurs peuvent supporter à la fois des tensions basses et élevées, à condition que leur capacité de conception le permette. En général, les câbles standard avec isolation en PVC peuvent être fabriqués pour des applications basse tension, alimentant des lampes LED ou de petits appareils. Les applications nécessitant une haute tension, telles que la connexion d'équipements industriels, nécessitent que les câbles soient fabriqués à partir de matériaux isolants avancés comme le XLPE ou tout autre matériau pouvant supporter des contraintes électriques plus élevées. Assurez-vous toujours que la tension nominale du câble est compatible avec l'application afin de ne pas encourager la surchauffe ou les opérations dangereuses.
Tout d'abord, il faut tenir compte de la capacité nominale du câble, qui doit être suffisante pour supporter le courant maximal pouvant être utilisé par la machine sans surchauffer ni provoquer de chute de tension. Cette capacité est directement liée à la section transversale du câble, qui est généralement donnée en millimètres carrés et doit être adaptée aux exigences du système. Le matériau isolant utilisé est également un facteur. Lors d'une utilisation industrielle, les câbles sont soumis à des conditions très difficiles de température élevée, d'huile, de produits chimiques ou parfois même d'abrasion physique. Les câbles destinés à être utilisés dans de telles conditions doivent être fabriqués avec des matériaux isolants plus résistants, tels que le XLPE et le caoutchouc, qui sont fortement recommandés en raison de leur excellente résistance et de leur durabilité. Un autre aspect important est la flexibilité, en particulier lorsque le câble va bouger ou se plier pendant les opérations. Les câbles flexibles réduisent l'impact des contraintes sur les extrémités de connexion et évitent l'usure.